鍋爐
電廠鍋爐補給水,電廠鍋爐補給水如何處理
2024-03-08 11:50:02 鍋爐 0人已圍觀
大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于電廠鍋爐補給水的問題,于是小編就整理了4個相關介紹電廠鍋爐補給水的解答,讓我們一起看看吧。
什么叫電廠化補水?
由于發(fā)電廠需要排污及蒸汽給水系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)泄漏。為保持汽水平衡需要及時給機組補水。其流程是由化學除鹽水箱經(jīng)除鹽水泵閥門管道至機組凝汽器。這套系統(tǒng)叫電廠化補水。由于電廠的補水要求經(jīng)過濾、除鹽等處理。這套系統(tǒng)叫鍋爐補給水系統(tǒng)。
鍋爐補充水為什么用純凈水?
不是純凈水,是軟化水。按照工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準,熱水鍋爐補給水硬度小于0.6mmol/L,蒸汽鍋爐給水硬度小于0.03mmol/L,另外還有PH值、堿度、溶解固形物、氯根等參數(shù)要求,目地是防止鍋爐結垢、腐蝕。6噸以上鍋爐,還要加除氧設備。
阿斯泰克是什么?
阿斯泰克(ASTEC)是一個品牌,它源于靖江,中國。這個品牌始于1983年,由原靖江化工防腐設備廠改制建成。它主要生產(chǎn)一、二、三類壓力容器制造,丁基橡膠襯里,橡膠防腐襯里、化工防腐襯膠設備、襯膠管道,中低壓凝結水精處理、鍋爐補給水、循環(huán)水、電廠煙氣脫硫設備,玻璃磷片襯里,工業(yè)用橡膠制品,橡膠膨脹節(jié)等產(chǎn)品。
電廠化學水處理工藝四大流程?
工藝的四大流程:
1、預處理
電廠鍋爐水處理工藝的第一個流程就是給水預處理,這一流程主要包括混凝、沉淀澄清以及過濾,經(jīng)過這幾項工作將水中的懸浮物及膠體物質(zhì)去除,確保水中懸浮物的含量低于5mg/L,最終得到澄清水。水經(jīng)過預處理之后,還需要按照不同的用途進行深度處理。如在火力發(fā)電廠作為鍋爐用水,還必須用反滲透及離子交換的方法去除水中溶解性的鹽類;用加熱、抽真空和鼓風的方法去除水中溶解性氣體。
2、補給水處理
發(fā)電廠補給水處理方式多采用反滲透和離子交換。超濾在補給水處理系統(tǒng)中可用作反滲透進水的前處理,它可有效地去除水中膠體等顆粒狀物,使反滲透進水水質(zhì)合格,減少反滲透膜的污染,延長反滲透膜的使用壽命。
3、凝結水處理
火力發(fā)電廠鍋爐的給水由汽輪機凝結水和鍋爐補給水組成,凝結水是鍋爐給水的主要組成部分,它的量占鍋爐給水總量的90%以上。凝結水中含有懸浮物和金屬腐蝕物,在混床除鹽前,可以用過濾的方法予以去除,以此來確保混床設備的有效運行。現(xiàn)階段電廠中使用的過濾設備主要有覆蓋過濾器和電磁過濾器兩種。
4、循環(huán)水處理
電廠循環(huán)水處理工藝有很多種,比如加水穩(wěn)計、加酸、石灰軟化、弱酸離子軟化以及膜處理技術等。在國家節(jié)水政策的要求下,火力發(fā)電廠尤其是采用干除灰工藝的火電廠,要在循環(huán)水處理這一環(huán)節(jié)進行節(jié)水,以提高循環(huán)水的濃縮倍率作為前提,使補充水量以及排污水量減少,進而能夠減少新鮮水的使用量。
工藝流程簡述:本裝置分為三個處理系統(tǒng),即為預處理系統(tǒng)、RO脫鹽系統(tǒng)、混床精處理系統(tǒng)等。預處理系統(tǒng)包括原水泵、多介質(zhì)過濾器及過濾器反洗設備等,用于去除水中的懸浮物、膠體等,為后續(xù)的脫鹽處理提供條件。RO脫鹽系統(tǒng)包括5微米過濾器、RO膜組、RO清洗系統(tǒng)和中間水池等,脫除水中98%的鹽份,是裝置的核心系統(tǒng)。精處理系統(tǒng)主要由混床、再生系統(tǒng)、中和池組成,精處理系統(tǒng)的主要作用是保障出水水質(zhì)指標。
火電廠化學水處理流程:
1、待處理的原水;
2、進入原水池;
3、進入原水泵;
電站的水處理流程分為兩大組成部分,第一部分是物理軟化水流程,第二部分是化學除鹽水流程。 物理軟化水流程:來自廠區(qū)供水管網(wǎng)的原水(又稱生水),經(jīng)過石英砂過濾器、活性炭過濾器,除去了原水中的固體顆粒和懸浮雜質(zhì),稱為澄清水;澄清水再經(jīng)過反滲透裝置清除了其中大部分鈣、鎂離子,成為軟化水。 化學除鹽水流程:軟化水經(jīng)過除碳器,除去水中的二氧化碳(嚴格地說是HCO3—),再經(jīng)過混床,除去水中殘存的鈣、鎂、鈉、硅酸根等有害離子,成為除鹽水,也就是鍋爐補給水,存儲在除鹽水箱,再用除鹽水泵打入除氧器,最終經(jīng)給水泵打入鍋爐汽包
到此,以上就是小編對于電廠鍋爐補給水的問題就介紹到這了,希望介紹關于電廠鍋爐補給水的4點解答對大家有用。