今天給各位分享流化床鍋爐熱啟動的知識，其中也會對循環流化床鍋爐熱態啟動步驟進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、循環流化床鍋爐啟動過程中如何控制升溫升壓速度
• 2、循環流化床鍋爐以后和壓火后再起的操作程序是怎么樣的?
• 3、循環流化床鍋爐啟動、注意事項
• 4、循環流化床鍋爐啟爐要注意哪些主要的問題?
• 5、試述循環流化床鍋爐啟爐、停爐的操作過程
• 6、流化床鍋爐起爐一直到并氣的步驟要簡單全面的概括

循環流化床鍋爐啟動過程中如何控制升溫升壓速度

升溫初期可小開一次風量，由于床料溫度低，即使床料沒有全部流化也沒有結渣的危險，這樣可加快床料升溫速度并節約點火用油。隨著床溫升高，適當增大一次風量。

要控制鍋爐緩慢升溫，防止升溫過快使金屬和澆筑料產生過大的熱應力，應控制油量逐漸加大，此時床溫升高較快，要密切監視床溫溫度變化。1保持床壓4 kpa左右，如床壓降低向爐內加床料。

降低投煤溫度。啟動初期要加強定期排污。此階段進行定期排污不僅可提高鍋水品質，還使爐內受熱較弱部分的循環回路換熱加強，改善水循環，使水循環系統各部分金屬受熱面膨脹均勻，減小汽包上下壁溫差，可以加快升溫升壓速度。

循環流化床鍋爐以后和壓火后再起的操作程序是怎么樣的?

1、停止所有給煤機后，待床溫開始下降，氧量基本升到最大后（確保爐內煤基本燒完，不然下次啟動容易閃爆），停止所有風機運行，使料層從沸騰狀態立即轉入靜止狀態。并關閉風機進出口門，爐膛各人孔等，防止冷風漏入。

2、在床上鋪放粒徑0～3mm的底料底料中含炭量不應超過3%。 將準備好的木柴放入爐內底料上面并將其引燃。之后加入經篩選的塊煤(大小在50mm左右)并推平，木柴及塊煤的厚度掌握在150～200mm左右。這個過程稱為溫床。

3、重新啟動時，要先啟動引風機和二次風機，將爐膛內的可燃氣體先進行吹掃，后啟動一次風機，迅速加大風量，將床料流化起來，然后快速投煤。逐步過渡到正常流化燃燒和正常運行狀態。

4、接到值長點火命令后，按照以下程序操作：啟動引風機、一次風機，增加一次風量，使料層處于流化狀態。爐膛控制在100Pa 根據料層情況適當加入床料，使床壓維持在4 kpa左右。

5、給煤機就地控制柜在遠方操作狀態112下列任一條件滿足，給煤機自動停止：MFT動作平均床溫1050℃平均床溫650℃給煤機堵煤113 連鎖狀態下1號或2號發電機出口開關跳閘，運行鍋爐給煤機轉速指令變為10%。

循環流化床鍋爐啟動、注意事項

隨著床溫升高，適當增大一次風量。在床料升溫過程中，要控制左右風箱的溫度不要超過750℃，兩個風箱溫差應小于30℃。過高的風箱溫度會損壞水冷系統和布風裝置及其澆注料。

鍋爐點火應按照操作票進行，需經車間領導、調度批準后執行，將點火風門開啟，關閉正常風門。防爆門兩側不準有人。

般小型流化床鍋爐用木炭點火啟動，方法如下：在做過冷態試驗后，（帶過熱器的爐子，點火前要把過熱器排氣閥和疏水閥打開，到壓力升到0.5MPa時，關閉排氣閥以及疏水閥，打開分氣缸輸水閥及主氣閥，開始暖管。

在床上鋪放粒徑0～3mm的底料底料中含炭量不應超過3%。 將準備好的木柴放入爐內底料上面并將其引燃。之后加入經篩選的塊煤(大小在50mm左右)并推平，木柴及塊煤的厚度掌握在150～200mm左右。這個過程稱為溫床。

啟動 接到值長點火命令后，按照以下程序操作：啟動引風機、一次風機，增加一次風量，使料層處于流化狀態。爐膛控制在100Pa 根據料層情況適當加入床料，使床壓維持在4 kpa左右。

循環流化床鍋爐啟爐要注意哪些主要的問題?

在床料升溫過程中，要控制左右風箱的溫度不要超過750℃，兩個風箱溫差應小于30℃。過高的風箱溫度會損壞水冷系統和布風裝置及其澆注料。

在床上鋪放粒徑0～3mm的底料底料中含炭量不應超過3%。 將準備好的木柴放入爐內底料上面并將其引燃。之后加入經篩選的塊煤(大小在50mm左右)并推平，木柴及塊煤的厚度掌握在150～200mm左右。這個過程稱為溫床。

投油槍的時間不可過短，以緩解膨脹問題。時間過長則浪費燃油不經驗。一般在投油槍時應使底料達到臨界流化狀態。

試述循環流化床鍋爐啟爐、停爐的操作過程

1、要控制鍋爐緩慢升溫，防止升溫過快使金屬和澆筑料產生過大的熱應力，應控制油量逐漸加大，此時床溫升高較快，要密切監視床溫溫度變化。1保持床壓4 kpa左右，如床壓降低向爐內加床料。

2、在床上鋪放粒徑0～3mm的底料底料中含炭量不應超過3%。 將準備好的木柴放入爐內底料上面并將其引燃。之后加入經篩選的塊煤(大小在50mm左右)并推平，木柴及塊煤的厚度掌握在150～200mm左右。這個過程稱為溫床。

3、停止所有給煤機后，待床溫開始下降，氧量基本升到最大后（確保爐內煤基本燒完，不然下次啟動容易閃爆），停止所有風機運行，使料層從沸騰狀態立即轉入靜止狀態。并關閉風機進出口門，爐膛各人孔等，防止冷風漏入。

4、具體如下：(1)要讓給煤機及爐膛內的煤燃燒充分后才停爐。(2)停爐后要開對空排汽或開過熱器疏水。(3)要將汽包水位補到高水位，控制汽包上、下壁溫差小于50℃。(4)根據停爐時間控制床溫及汽壓的下降速度。

5、正常停爐，煤倉燒空（低位就行），關給煤機入口，將煤拉干，關閉出口門。床溫降到650度時二次風機停運，冷渣機停運，2分鐘后返料風機停運，3分鐘后引風機停運。

6、循環流化床鍋爐停爐操作步驟是：(1)將鍋爐主控改為手動。(2)逐漸減小給煤量，二次風量和吸風量，降低熱負荷。(3)根據汽溫下降情況，關閉或關小減溫水。(4)降壓速度：平均下降不超過0.1MPa/min。

流化床鍋爐起爐一直到并氣的步驟要簡單全面的概括

這是一個簡單的基本流程圖。燃料和脫硫劑（石灰石）通過給煤機均勻的播撒在浮動床上，然后一次風機將高壓風通過風帽，為燃料加氧燃燒。

投入引煤時應當以少投多次的原則進行，特別需要注意的是，投煤后應當通過調風、油的開度，使床溫緩慢上升，嚴禁床溫大起大落。停爐：直接地說，就是讓流化床鍋爐按程序逐漸滅火解列，停止供熱或發電的一個過程。

冷態鍋爐自點火至并汽，夏季不少于180分鐘，冬季或承壓部件有缺陷時，應適當延長時間。升壓過程中應注意調整燃燒，保持爐內溫度均勻上升，各承壓部件受熱均勻，膨脹正常。大修后第一次點火應記錄各膨脹指示器的膨脹量。

關于流化床鍋爐熱啟動和循環流化床鍋爐熱態啟動步驟的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。