大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于循環流化床鍋爐床料的問題，于是小編就整理了3個相關介紹循環流化床鍋爐床料的解答，讓我們一起看看吧。

循環流化床鍋爐返料多壓床溫如何處理？

可以適當放放渣，降低床溫。

返料多，壓床時，床溫度必然升高， 只要不高于煤的熔點 就不用擔心。

循環流化床擴展資料

中文名

流化床鍋爐

所用技術

循環流化床燃燒技術

相關工藝

循環流化床鍋爐脫硫

特點

90循環流化床鍋爐返料過多怎樣解決？

返料過多應該減少料層厚度，加大放灰量。

循環流化床擴展資料

循環流化床鍋爐是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎上發展起來的，因此鼓泡床的一些理論和概念可以用于循環流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循環流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環流化床鍋爐。快速床的基本理論也可以用于循環流化床鍋爐。

返料壓床，最主要的原因還是因為煤質太差或者給煤機斷煤，造成鍋爐的燃燒工況發生變化，返料器內大量的積灰壓回床內，這時出現的現象就是鍋爐的風室風壓急劇上漲，風量擺動增大，甚至為0，一次風機的電流波動過大，床溫下降。

還有一種原因為鍋爐長期低負荷運行，造成鍋爐的返料器內積灰過多，增加負荷時，致使鍋爐的循環倍率增加，返回的循環灰帶動大量的返料積灰返回爐膛。

處理時，要考慮增大冷渣機轉速，必要時事故排渣，首先放下料層。

其次是注意床溫下降程度，絕對不能造成鍋爐滅火，這是要多注意由于床料的厚度增加，堵塞給煤機。

再者就是要求零米值班員打開返料器放細灰管，使返回爐膛的涼灰盡量少往爐膛內返。

必要時可根據煤質情況暫時停運返料風機。

等床溫上升，床壓下降時，啟動返料風機。

循環流化床鍋爐料層厚度對氮氧化物排放影響？

床料厚度一般在350—500MM之間對氮氧化物沒有影響，太薄太厚都會影響氮氧化物排放。

床料厚度擴展資料

循環流化床鍋爐床層厚度對鍋爐負荷的影響：

1、床料厚，點火時料層多升溫慢延長點火時間，浪費點火油，

但升溫平穩。料層薄要調整好風量不易過大，風量過大熱量都帶走了。

2、正常運行時，爐內料層過厚時，為了保證過剩空氣系數，就得加大一次風及二次風，床內熱量就會被風大量帶走，已經燃盡的物料在床內還會吸收正在釋放熱量物料的熱量，會影響鍋爐出力，一次風量調節不好易造成低溫結焦。

3、料層過少風量調節不好，過剩空氣系數過大，降低鍋爐出力，煙氣流速過快加大受熱面磨損。床面蓄熱能力差，調整能力差，回料不穩或斷煤時允許調整時間縮短。

到此，以上就是小編對于循環流化床鍋爐床料的問題就介紹到這了，希望介紹關于循環流化床鍋爐床料的3點解答對大家有用。