大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于甘蔗制糖機械設備問題的問題，于是小編就整理了4個相關介紹甘蔗制糖機械設備問題的解答，讓我們一起看看吧。

制糖過程中主要都有什么設備？

制糖過程中主要需要的設備：收割機、稱蔗臺、喂蔗臺、輸蔗機、除鐵器、甘蔗破碎機械、切蔗機、撕裂機、磨碎機、壓榨機、過濾機。 甘蔗制糖工序包括：

①提汁。蔗莖在壓榨車間的運帶上被迅速回轉的刀群斬切，再經撕裂機破碎，然后連續經4～7臺三輥壓榨機順次榨出蔗汁。由撕裂機和第一臺壓榨機流出的蔗汁稱混合汁。

②清凈。混合汁中含有各種非糖分，須經清凈處理后才能進一步加工。應用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

③蒸發。經過清凈后的清汁經預熱后放入內裝加熱汽鼓的立筒式蒸發罐，通入熱蒸汽，使糖汁受熱而蒸發濃縮，成為可以煮糖結晶的糖漿。

④煮糖、助晶、分蜜。將糖漿抽入煮糖罐在真空下進一步加熱蒸發。待蒸發濃縮到一定的過飽和度后，即可投入糖粉起晶。隨后繼續不斷地加入糖漿或糖蜜，使晶粒逐漸長大，直到全罐內形成含晶率和母液濃度都符合規定的糖膏，即可放罐。放出的糖膏經助晶槽流入分蜜機，利用離心力分去母液，留在機中的結晶糖經打水洗滌，卸出干燥后即為砂糖成品。分出的母液，即糖蜜還可第2次、第3次煮糖、分蜜。

⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進行洗滌后，由離心機再次分離，并將晶粒洗凈，再加少量石灰乳并用硅藻土過濾；然后通過脫色得精糖液。

甘蔗制糖企業會產生哪些職業病？

甘蔗制糖企業很多環節都存在職業病危害因素。

制糖行業的主要工藝流程包括甘蔗的清洗和提取，甜菜的清洗和提取，澄清、蒸發和結晶，精煉等；其中使用到的輔料包括石灰乳、活性炭、離子交換樹脂等，蒸發時還要用到大量蒸汽。制糖作業特有的職業健康與安全問題包括：身體危害；重復性作業導致的傷害；粉塵和生物危害；熱、冷和輻射；噪聲和振動。其中，身體危害指的是可能發生的事故風險，最常見的事故風險是因地面、樓梯和高臺濕滑造成的絆倒和摔倒（例如沾水和糖蜜后導致濕滑）、設備使用不正確（例如包裝和輸送設備）、接觸工藝設備的銳利邊緣（例如更換切絲機上磨損的甜菜切絲刀）、運輸機皮帶事故和爆炸（例如糖干燥和儲存場所、氣體燃料儲存場所以及鍋爐發生爆炸）。重復性作業導致的傷害包括需要工人提舉重物、搬運重物和從事重復性作業，并可能因工作姿勢導致傷害。除了上述主要的危害之外，制糖業的污水處理站還存在中毒的風險。

甘蔗制糖過程為何放石灰？

甘蔗制糖過程中加入石灰是為了硫化和堿化。

 

硫化過程會產生大量的二氧化硫，它可以將甘蔗汁漂白。堿化過程可以調節甘蔗汁的酸堿值，并澄清汁液。

 

甘蔗制糖的過程會產生大量的廢水和廢氣，需要進行嚴格的環保處理，以減少對環境的影響。

請問甘蔗怎樣制糖？

一般成熟的甘蔗含糖10%—16%。現有的甘蔗制糖工藝主要采用壓榨法提汁、亞硫酸法澄清、六罐五效壓力——真空蒸發和三系煮糖。此法優點具有工藝成熟可靠、流程和設備比較簡單等優點，整個流程可分為壓榨、澄清、蒸發、煮糖、分蜜和干燥包裝幾個工序。亞硫酸法制糖生產工藝主要包括：①甘蔗的預處理和壓榨。將甘蔗破碎和壓榨，得到蔗汁；②澄清中和。加入石灰和二氧化硫等助劑使蔗汁脫色，并產生CaSO3沉淀將蔗汁中雜質除去，得到清汁；③蔗汁蒸發。通過加熱清汁，將水分蒸發，得到糖漿；④煮糖。糖漿進行進一步加熱，得到蔗糖結晶，再經助晶、分蜜、干燥、篩分得到成品白砂糖。

到此，以上就是小編對于甘蔗制糖機械設備問題的問題就介紹到這了，希望介紹關于甘蔗制糖機械設備問題的4點解答對大家有用。