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挖掘機(jī)配件

挖掘機(jī)配件的打磨工藝流程,挖掘機(jī)配件的打磨工藝流程圖

2024-07-30 21:33:33 挖掘機(jī)配件 0人已圍觀

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于挖掘機(jī)配件的打磨工藝流程的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹挖掘機(jī)配件的打磨工藝流程的解答,讓我們一起看看吧。

挖掘機(jī)挖斗制造流程如何上漆?

1 這個(gè)問題其實(shí)很糾結(jié):如果你是做挖斗的那么你肯定在車間可以親眼看到制造流程包括如何噴涂油漆,如果不是做挖斗的,告訴你制造流程和噴漆過程你也做不出來并且沒有用處

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2 挖斗的制造流程  挖斗的制造流程包括下料、車、銑、鉆、成型、焊接、打磨、噴砂、噴涂等流程。  挖斗制造需要的設(shè)備:數(shù)控等離子切割機(jī)、坡口銑邊機(jī)、卷板機(jī)、焊接變位機(jī)、鏜床等。

3 挖斗的選擇  挖掘機(jī)清淤挖斗適應(yīng)用于需要容量較大的斜坡等的平面修整,河道、水溝等的清淤工作,提高工作效率。具備平面斗的特點(diǎn),但容量較大。清溝挖掘機(jī)挖斗適合于各種形狀壕溝的開挖,壕溝開挖一次成形,一般無需修整,作業(yè)效率高。鏟斗有多種寬度和形狀,如矩形、梯形,三角形等。 巖石型挖掘機(jī)挖斗:高應(yīng)力部分特別加強(qiáng),易磨損部分材料更厚,同時(shí)底部增加加強(qiáng)筋。 適用場(chǎng)合:土中混有較硬石塊時(shí)、次堅(jiān)石、風(fēng)化石的挖掘;堅(jiān)石、爆破后的礦石的裝載等重作業(yè)。挖斗斗體選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)耐磨低合金鋼板HARDOX,焊材選用低氫型,具有良好塑性、韌性和抗裂性強(qiáng)等特點(diǎn)。挖掘機(jī)梯形挖斗適應(yīng)適用于水利、公路、農(nóng)業(yè)及管線開溝等作業(yè)。挖斗是屬于鉤機(jī)上一種工作裝置,是直接與土壤接觸的一種斗狀構(gòu)件,油缸通過高壓油為介質(zhì)、連桿為輔助等機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)挖斗進(jìn)行挖掘工作。

4 挖斗的結(jié)構(gòu)  挖斗屬結(jié)構(gòu)件類產(chǎn)品,由齒座板、底板、邊板、墻板、掛耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齒、齒座、護(hù)板或斗角等零配件組成,所以焊接是挖斗最關(guān)鍵的制作工序,焊接質(zhì)量直接影響到挖斗的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及使用壽命。

5 廣州重工重工機(jī)械有限公司可以為您生產(chǎn)制造各類挖掘機(jī)型號(hào)不同斗容的挖斗

大型挖掘機(jī)整機(jī)涂裝補(bǔ)漆時(shí)的工藝要點(diǎn)是什么?

1,將噴槍的氣壓控制在0.3~0.5MPa。

2,在修補(bǔ)時(shí)先將產(chǎn)品表面處理干凈(用擦車紙蘸稀釋劑擦拭)

3,修補(bǔ)用油漆嚴(yán)格按照比例調(diào)漆,過稀或者過稠都是不可取的。

4,調(diào)好的油漆存放時(shí)間不能過久,夏天1h以內(nèi),冬天3h以內(nèi)。

5,補(bǔ)漆時(shí)用干凈的紙板屏蔽,避免漆霧影響其他區(qū)域

6,補(bǔ)漆時(shí)噴槍與作業(yè)面的距離控制在15~25cm。另外在涂裝修補(bǔ)時(shí)有一個(gè)非常關(guān)鍵的工藝要求:噴好接口稀釋劑,避免出現(xiàn)油漆修補(bǔ)的疤痕。若只是圍著補(bǔ)漆的周圍噴點(diǎn)接口稀釋劑,而不能確保接口稀釋劑將油漆融合好,在油漆干后會(huì)發(fā)現(xiàn)明顯的油漆修補(bǔ)疤痕。我們?cè)谧鳂I(yè)時(shí)補(bǔ)好一處漆立即噴接口稀釋劑,并不時(shí)從側(cè)面對(duì)著光看一下補(bǔ)漆的接合面,確保接口稀釋劑將油漆融合好。整機(jī)涂裝修補(bǔ)作業(yè)還需做到無流掛、漏底、顆粒和縮孔等質(zhì)量缺陷。而做到這些需要我們?cè)谌粘9ぷ髦胁粩嗨伎迹ㄟ^改善工藝來提高涂裝質(zhì)量,這樣還可以大大提高效率,降低成本。

挖機(jī)挖斗刮板正確焊接方法?

1.焊前必須將焊接處清理干凈,把原來開裂部位的焊肉拿掉,用交相磨光機(jī)磨或碳弧氣刨,開裂部位刨后必須打磨干凈氧化鐵;

2.焊接前要進(jìn)行預(yù)熱,在焊接位置預(yù)熱98100度,再采用短段焊,間歇焊,分散焊或焊后錘擊,用錘子敲擊焊縫和焊縫邊緣,待完全焊完后用錘子敲擊,直到焊縫冷卻;

3.挖掘機(jī)斗體與斗齒焊接必須保證焊透,如果焊縫位置間隙大先焊一層Cr-ni,Cr-ni-Mn或Cr-Mn奧氏體鋼作隔離焊道,后在斗齒內(nèi)側(cè)加背板

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